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以滚塑工艺作為(wèi)搅拌罐的制作工艺的优点

发布时间:2019-8-26      点击次数:10349

  浙东容器出售高质量搅拌罐,本公司的搅拌罐常用(yòng)于工业、农业、化工业、生产制作业、食品制造生产等等,应用(yòng)较广,并得到广大顾客朋友的信赖和支持。

  搅拌罐需要安装搅拌器,因此会常处于震动状态,所以搅拌罐需要有(yǒu)着较好的抗震性,除此之外,也可(kě)以通过安装固定架、金属补强套等用(yòng)于固定产品,在搅拌器运作时可(kě)以有(yǒu)效地减弱震感。

  本公司搅拌罐的生产工艺為(wèi)滚塑工艺,滚塑工艺制作出的搅拌罐有(yǒu)着优良的物(wù)理(lǐ)性能(néng),质量较优,在抗震、抗穿刺、抗变形等方面的性能(néng)都较為(wèi)优良。

滚塑工艺的优点:

1、适于模塑大型及特大型制件

  绝大多(duō)数塑料成型加工工艺,在成型过程中,塑料及模具均处于相当高的压力(压强)之下,比如应用(yòng)极為(wèi)广泛的注塑、压缩模塑,挤出,吹塑等,因此应用(yòng)这些成型工艺生产大型塑料制件时,不仅必须使用(yòng)能(néng)够承受很(hěn)大压力的模具,使模具变得笨重而复杂,而且塑料成型设备也必须设计、制造得十分(fēn)牢固,机模的加工制造难度相应增大,成本增加。与此相反,由于滚塑成型工艺只要求机架的强度足以支承物(wù)料、模具及机架自身的重量,以及防止物(wù)料泄漏的闭模力,因此即使滚塑大型及特大型塑料制件,也无需使用(yòng)十分(fēn)笨重的设备与模具,机模的加工制造十分(fēn)方便,制造周期短、成本低。从理(lǐ)论上讲,用(yòng)滚塑成型工艺成型的制件,在尺寸上几乎没有(yǒu)上限。而生产这样大的塑料容器,如采用(yòng)吹塑成型,不用(yòng)十分(fēn)昂贵而庞大的吹塑设备是不可(kě)能(néng)的。

2、变换制品的颜色比较方便。

  滚塑成型每次将物(wù)料直接加到模具中,这使物(wù)料均全部进入制品制品从模具中取出以后,再加入下次成型所需要的物(wù)料,因此发我们需要变换制品的颜色时,既不致浪费点滴原料,也不需要耗费时间去清理(lǐ)机器与模具。当我们在使用(yòng)多(duō)只模具滚塑成型同一种塑料制品时,还可(kě)以在不同的模具中加入不同颜色的物(wù)料,同时滚塑出不同颜色的塑料制品。

3、适于成型各种复杂形状的中空制件。

  滚塑成型过程中,物(wù)料是逐渐涂覆、沉积到模具的内表面上的,制品对于模具型腔上的花(huā)纹等精细结构有(yǒu)很(hěn)强的复制能(néng)力;同时由于模具在成型过程中不受外界的压力,可(kě)以直接采用(yòng)精密浇铸等方法制取具有(yǒu)精细结构的、形状复杂的模具。

4、节约原材料。

  滚塑制品的壁厚比较均匀且倒角处稍厚,故能(néng)充分(fēn)发挥物(wù)料的效能(néng),有(yǒu)利于节约原材料;此外,在滚塑成型过程中,没有(yǒu)流道、浇口等废料,一旦调试好以后,生产过程中几乎没回炉料,因此该工艺对于物(wù)料的利用(yòng)率极高。

 

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